Fabričko ispitivanje motora ključna je karika u proizvodnji i proizvodnji elektromotora. Zbog razlika u proizvođačima motora i proizvodnim procesima, postoje značajne razlike u procesu proizvodnje elektromotora, posebno zbog razlika u opremi i procesima obrade. Različiti proizvođači motora imaju značajne razlike u predmetima i metodama ispitivanja komponenti i električnih{2}}poluproizvoda. Međutim, za tvornički test cijele mašine,Ispitni sto za AC motortestovi su slični, što je također rezultat zahtjeva za kvalitetom proizvoda i performansama.
Novoosnovani i modificirani pogoni za proizvodnju motora integriraju tvorničko testiranje motora u cijeli proizvodni proces, posebno za motore visoke konzistencije, od napajanja do naknadnog testiranja, potpuno automatizirano.
Uzimajući kao primjer trofazni asinhroni motor, konvencionalni testovi motora uključuju otpor namotaja jednosmjernom strujom, otpor izolacije, izdrži napon, bez{1}}opterećenje, ispitivanje mehaničkih performansi, itd., a svi se ručnim radom. Sistem za automatsko testiranje koristi više jedinica za testiranje i više jedinica za testiranje za testiranje jednu po jednu. Tokom procesa testiranja, proces testiranja se odvija prema unaprijed određenom programu. Automatski rad može uvelike poboljšati efikasnost testiranja motora.
Međutim, većina opreme za testiranje se provodi nakon što je ožičenje motora završeno, bilo da se radi o metodi spajanja trokut ili zvijezda, i ne mogu se otkriti greške u izolaciji faza-faza tokom procesa testiranja; Prikupljanje podataka procesa pokretanja motora je također trenutno prikupljanje vrijednosti u stanju nezaključanog rotora. Iz statističke situacije eksperimentalnih podataka, konzistentnost podataka nije baš dobra, a postoji i određena razlika u odnosu na podatke tradicionalne eksperimentalne metode.
TheIspitni sto za AC motorje automatizirani akcijski program zasnovan na akumulaciji većine podataka o motornim testovima, prikladan za većinu motornih proizvoda. Međutim, za personalizirane motorne proizvode potrebno je izvršiti potrebna prilagođavanja putem ručne intervencije kako bi se spriječila nepotrebna pogrešna procjena kvaliteta.